La calidad apoya la supervivencia. La credibilidad construye el futuro.
Calidad de supervivencia, a la credibilidad del desarrollo.
Desde que se fundó Tianhu Metal en 1993, San Wang ha mantenido fábricas propias y procesos clave internos en el centro de su estrategia de fabricación, ganándose la confianza a largo plazo de los principales OEM a nivel mundial a través de una calidad y entrega estables.
San Wang Metal comenzó con la forja y gradualmente incorporó el mecanizado, el tratamiento de superficies, el ensamblaje de mangueras y la documentación de calidad de CNC a su propio sistema.
San Wang Metal es un grupo empresarial centrado en la fabricación de componentes hidráulicos totalmente integrados. El grupo incluye a Qingdao Tianhu Metal Co., Ltd., Shandong Sanwang Fluid Precision Technology Co., Ltd., Tianwang Shimizu Hydraulic Machinery Co., Ltd. (en cooperación con Japan S-TECH) y Tianying Surface Treatment Co., Ltd., con sede en el distrito de Jimo, Qingdao, Shandong, China.
El grupo surgió de Qingdao Tianhu Metal, fundada en 1993, que inicialmente se centró en accesorios hidráulicos forjados para maquinaria de construcción. Después de más de 30 años de desarrollo, San Wang ahora opera cuatro fábricas propias que cubren forjado en caliente, mecanizado de precisión, tratamiento de superficies y ensamblaje de mangueras, logrando una producción interna integrada sin subcontratación externa para procesos clave.
San Wang está profundamente arraigado en las cadenas de suministro principales de OEM líderes como Kubota, Hitachi Construction Machinery, Caterpillar y Doosan. Los productos principales incluyen accesorios para tuberías hidráulicas, conjuntos de mangueras y componentes forjados personalizados. La empresa también ha proporcionado soporte de fabricación OEM a propietarios de marcas en varios países bajo estricta confidencialidad.
San Wang cuenta con las certificaciones de gestión de calidad ISO 9001, gestión ambiental ISO 14001 y seguridad y salud ocupacional ISO 45001. Se admite el cumplimiento de RoHS 2.0 sin cromo hexavalente y los productos se exportan a Japón, Corea, Estados Unidos, Europa y el sudeste asiático.
Con el principio de que "la fuerza gana confianza, la calidad crea valor", San Wang ha construido una cultura rigurosa, práctica y confiable a través de una cooperación a largo plazo con clientes líderes en Japón, Corea, Europa y América.
Soporte desde la etapa de desarrollo hasta la validación de muestras y la entrega de lotes, convirtiéndose en un socio a largo plazo en el que los clientes pueden confiar incluso en condiciones extremas del mercado.
Basado en fábricas propias totalmente integradas, actualiza continuamente los estándares de proceso y construye un punto de referencia de fabricación en China comparable a las principales marcas internacionales.
No nos basamos únicamente en las promesas. Generamos confianza con datos de procesos, informes de inspección y registros de entrega reales. La calidad es la herramienta de marketing más importante de San Wang.
Las cuatro fábricas son de propiedad propia, con procesos clave internos y calidad bajo control interno.
Los parámetros del proceso se optimizan continuamente, con datos e informes que respaldan los compromisos de entrega.
Profundamente arraigado en las cadenas de suministro de los clientes, con entregas a tiempo mantenidas durante la pandemia.
Las relaciones OEM y la información del cliente son estrictamente confidenciales, con soporte de NDA cuando sea necesario.
San Wang comenzó como una fábrica de forja y durante más de 30 años se desarrolló hasta convertirse en un fabricante de componentes hidráulicos totalmente integrado.
Se estableció Qingdao Tianhu Metal Co., Ltd., centrándose en accesorios hidráulicos forjados para maquinaria de construcción y marcando el comienzo de los 30 años de historia de desarrollo de San Wang.
Punto de partidaTianhu Metal formó una empresa conjunta con la sede de Korea Samwon, introduciendo capital y tecnología de fabricación coreanos para fortalecer la capacidad de producción y prepararse para la entrada en las cadenas de suministro internacionales de OEM.
Empresa conjunta internacionalNos convertimos en un proveedor específico de accesorios para tuberías hidráulicas para Kubota y Yanmar, participando profundamente en los programas de desarrollo japoneses OEM y produciendo bajo estrictos estándares de calidad japoneses.
Suministro japonés OEMSe introdujo el equipo CNC a gran escala y se puso en funcionamiento la fábrica de Huashan, lo que estabilizó la precisión del mecanizado en +/-0,02 mm, aumentó considerablemente la capacidad de lotes y permitió las exportaciones a Europa y América.
Ampliación de capacidadTianhu Metal se hizo cargo formalmente de Qingdao Sanwang Metal, ahora la base de producción de Licang, y optimizó las prácticas de gestión de estilo coreano al tiempo que integraba la producción ajustada en las operaciones diarias.
Adquisición estratégicaSe lograron las certificaciones de gestión de calidad ISO 9001, gestión ambiental ISO 14001 y gestión de seguridad y salud en el trabajo ISO 45001, alineando el sistema de calidad a los estándares internacionales.
Sistema triple ISOLa fábrica de tratamiento de superficies de Tianying se completó y puso en funcionamiento en Qingdao Jimo Auto City Chemical Park, con revestimiento de zinc en bastidor ácido y líneas automatizadas de zinc-níquel puestas en línea para realizar el tratamiento de superficies completamente interno.
Circuito interno cerradoDurante la interrupción más grave de la cadena de suministro global, San Wang confió en la capacidad interna integrada de cuatro fábricas propias para seguir entregando a tiempo, ganándose una confianza más profunda a largo plazo por parte de múltiples OEM.
Resiliencia de la cadena de suministroSe convirtió en un proveedor específico de componentes hidráulicos para Caterpillar Japón y JCB do Brasil, amplió las exportaciones en América y completó un acuerdo de proveedor principal con Doosan Bobcat.
Clientes de AméricaSiguiendo los requisitos japoneses OEM, el límite superior de pH de pasivación se ajustó de 3,0 a 2,5, el plan de control de galvanizado en bastidor ácido se actualizó a REV.6 y la inspección del espesor del recubrimiento XRF se introdujo por lotes.
Actualización de procesoSe planificó el lanzamiento de la nueva fábrica de Huashan con la producción digital y automatizada como objetivo principal, introduciendo 300 máquinas CNC automatizadas de alto rendimiento con una inversión planificada de 100 millones de RMB.
Inversión estratégicaMúltiples certificaciones internacionales alinean los estándares de proceso y control de calidad con los principales requisitos globales OEM.
Certificación del sistema de gestión de calidad que cubre el diseño, la producción, la inspección y la entrega del producto para garantizar la coherencia y la trazabilidad de los lotes.
Certificación del sistema de gestión ambiental. La fábrica de Tianying está supervisada por la gestión ambiental Qingdao Jimo Auto City Chemical Park, y el tratamiento de aguas residuales y gases de escape cumple con los estándares nacionales.
Certificación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo que protege la seguridad de los trabajadores y cumple con los requisitos de responsabilidad social de los proveedores de los compradores internacionales.
Cumplimiento de Restricción de Sustancias Peligrosas. La pasivación con cromo trivalente no contiene cromo hexavalente y cumple con las directivas medioambientales de la UE y los requisitos medioambientales japoneses OEM.
Soporte del proceso de aprobación de piezas de producción, con certificados de materiales, informes dimensionales, informes de niebla salina y otros documentos de calidad disponibles con el envío para cumplir con los requisitos de PPAP OEM.
Regular salt-spray testing is commissioned to SGS and other third-party organizations. Zinc-nickel coatings can withstand >=400 horas, con informes disponibles con envío.
