お客様に信頼できるサプライチェーンを提供する
開発段階からサンプル検証、量産納入まで支援し、市場環境が厳しい時期にも顧客が頼れる長期パートナーを目指します。
品質で生き残り、信用で発展する。
品質で存続し、信用で発展する
1993年に天湖金属を創業して以来、San Wangは自社工場と主要工程の内製化を製造戦略の中心に据え、安定した品質と納入で世界的OEMから長期的な信頼を得てきました。
San Wang Metalは鍛造から始まり、CNC加工、表面処理、ホースアセンブリ、品質書類対応を自社体制へ段階的に取り込みました。
San Wang Metalは油圧部品の一貫製造に特化した企業グループです。青島天湖金属有限公司、山東叁旺流体精密科技有限公司、天旺清水液圧機械有限公司(日本S-TECHとの協力)、天英表面処理有限公司で構成され、中国山東省青島市即墨区に本社を置いています。
グループの起点は 1993年創業の青島天湖金属 で、当初は建設機械向け鍛造油圧継手を中心に製造していました。30年以上の発展を経て、現在は熱間鍛造、CNC精密加工、表面処理、ホースアセンブリをカバーする4つの自社工場を運営し、主要工程を外注に頼らない一貫自社生産を実現しています。
San WangはKubota、日立建機、Caterpillar、Doosanなど主要OEMの中核サプライチェーンに深く参画しています。主な製品は油圧管継手、ホースアセンブリ、特注鍛造部品で、各国のブランド企業向けのOEM製造支援も厳格な機密管理のもとで行ってきました。
San WangはISO 9001品質、ISO 14001環境、ISO 45001労働安全衛生の各マネジメント認証を取得しています。RoHS 2.0に対応した六価クロムフリー処理にも対応し、日本、韓国、米国、欧州、東南アジアへ輸出しています。
「実力で信頼を得て、品質で価値をつくる」という考えのもと、San Wangは日本、韓国、欧州、米州の主要顧客との長期協力を通じて、厳格で実務的、信頼できる企業文化を築いてきました。
開発段階からサンプル検証、量産納入まで支援し、市場環境が厳しい時期にも顧客が頼れる長期パートナーを目指します。
一貫した自社工場体制を基盤に、工程標準を継続的に高め、国際トップブランドに通用する中国製造の基準をつくります。
言葉だけの約束には頼りません。工程データ、検査報告書、実際の納入実績で信頼を積み上げます。品質こそがSan Wangの最も重要な営業力です。
4つの工場はいずれも自社所有で、主要工程と品質を社内で管理しています。
工程条件を継続的に最適化し、データと報告書で納入約束を支えます。
顧客サプライチェーンに深く参画し、感染症流行期にも納期を維持しました。
OEM取引と顧客情報は厳格に機密管理し、必要に応じてNDAにも対応します。
San Wangは鍛造工場から出発し、30年以上をかけて油圧部品の一貫製造メーカーへ発展しました。
青島天湖金属有限公司を設立。建設機械向け鍛造油圧継手を主力とし、San Wangの30年以上にわたる発展の起点となりました。
創業の起点天湖金属は韓国三旺本社と合弁し、韓国資本と製造技術を導入して生産能力を強化し、国際OEMサプライチェーン参入の基盤を整えました。
国際合弁Kubota、Yanmar向け油圧管継手の指定サプライヤーとなり、日本OEMの開発プログラムに深く参画し、厳格な日本品質基準に基づいて生産しました。
日本OEM供給大型CNC設備を導入し華山工場を稼働。加工精度を±0.02mmで安定させ、量産能力を大幅に高め、欧米向け輸出を可能にしました。
能力拡張天湖金属は現在の李滄生産拠点である青島三旺金属を正式に引き継ぎ、韓国式管理を最適化しながらリーン生産を日常運営に組み込みました。
戦略的取得ISO 9001品質、ISO 14001環境、ISO 45001労働安全衛生の各マネジメント認証を取得し、品質システムを国際基準に合わせました。
ISO三体系青島即墨自動車城化工園区で天英表面処理工場が完成・稼働し、酸性ラック亜鉛めっきと自動亜鉛ニッケルラインを導入して表面処理を完全内製化しました。
内製化ループ完成世界的なサプライチェーン混乱が最も厳しい時期にも、San Wangは4つの自社工場による一貫体制で納期を維持し、複数OEMからさらに深い長期信頼を得ました。
供給耐性Caterpillar JapanおよびJCB do Brasilの油圧部品指定サプライヤーとなり、米州向け輸出を拡大し、Doosan Bobcatとの主要サプライヤー契約を完了しました。
米州顧客日本OEM要求に従い、不動態化pH上限を3.0から2.5へ厳格化し、酸性ラック亜鉛めっきのControl PlanをREV.6へ更新、ロット単位のXRF膜厚検査を導入しました。
工程改善華山新工場はデジタル化・自動化生産を中核目標として計画され、1億元の投資計画のもと高性能自動CNC設備300台を導入します。
戦略投資複数の国際認証により、工程管理と品質管理を世界的OEMの要求水準に合わせています。
製品設計、生産、検査、納入を対象とした品質マネジメント認証により、ロットの一貫性とトレーサビリティを確保します。
環境マネジメントシステム認証。天英工場は青島即墨自動車城化工園区の環境管理下にあり、廃水・排気処理は国家基準を満たしています。
作業者の安全を守り、国際バイヤーのサプライヤー社会的責任要求に対応する労働安全衛生マネジメント認証です。
有害物質制限への対応。三価クロム不動態化は六価クロムフリーで、EU環境指令および日本OEMの環境要求を満たします。
生産部品承認プロセスに対応し、材料証明書、寸法報告書、塩水噴霧報告書などの品質書類を出荷時に提供できます。
塩水噴霧試験はSGSなど第三者機関へ定期的に依頼しています。亜鉛ニッケル皮膜は400時間以上に対応し、報告書を出荷書類として提供できます。